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超聲波測(cè)厚儀使用技巧和影響因素

更新時(shí)間:2018-01-02      點(diǎn)擊次數(shù):7052

超聲波測(cè)厚儀使用技巧和影響因素

1、一般測(cè)量方法 

    (1)在一點(diǎn)處用探頭進(jìn)行兩次測(cè)厚,在兩次測(cè)量中探頭的分割面要互為90°,取較小值為被測(cè)工件厚度值。  

   (2)30mm 多點(diǎn)測(cè)量法:當(dāng)測(cè)量值不穩(wěn)定時(shí),以一個(gè)測(cè)定點(diǎn)為中心,在直徑約為30mm 的圓內(nèi)進(jìn)行多次測(cè)量,取zui小值為被測(cè)工件厚度值。 

    2、測(cè)量法 

    在規(guī)定的測(cè)量點(diǎn)周?chē)黾訙y(cè)量數(shù)目,厚度變化用等厚線(xiàn)表示。 

    3、連續(xù)測(cè)量法 

    用單點(diǎn)測(cè)量法沿路線(xiàn)連續(xù)測(cè)量,間隔不大于5mm。 

    4、網(wǎng)格測(cè)量法 

    在區(qū)域劃上網(wǎng)格,按點(diǎn)測(cè)厚記錄。此方法在高壓設(shè)備、不銹鋼襯里腐蝕監(jiān)測(cè)中廣泛使用。 

    5、影響超聲波測(cè)厚儀示值的因素 

    (1)工件表面粗糙度過(guò)大,造成探頭與接觸面耦合效果差,反射回波低,甚至無(wú)法接收到回波信號(hào)。對(duì)于表面銹蝕,耦合效果極差的在役設(shè)備、管道等可通過(guò)砂、磨、挫等方法對(duì)表面進(jìn)行處理,降低粗糙度,同時(shí)也可以將氧化物及油漆層去掉,露出金屬光澤,使探頭與被檢物通過(guò)耦合   劑能達(dá)到很好的耦合效果。   

    (2)工件曲率半徑太小,尤其是小徑管測(cè)厚時(shí),因常用探頭表面為平面,與曲面接觸為點(diǎn)接觸或線(xiàn)接觸,聲強(qiáng)透射率低(耦合不好)??蛇x用   小管徑探頭(6mm ),能較的測(cè)量管道等曲面材料。   

    (3)檢測(cè)面與底面不平行,聲波遇到底面產(chǎn)生散射,探頭無(wú)法接受到底波信號(hào)。

 

 

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